Производство и установка заборов в Санкт-Петербурге и Ленинградской области


Задать вопрос
ФИО: *
E-mail: *
Вопрос:

Порошковая окраска

Максимальные габариты окрашиваемых изделий на нашем производстве:

Высота-2000 мм
Ширина-1400 мм 
Длина-6300 мм

На нашем производстве используется оборудование швейцарской компании GEMA серии Optiflex 2.

Порошковая окраска на сегодняшний день самый оптимальный вариант, если Вам необходимо покрасить металлические изделия.

Порошковая окраска — метод получения полимерных покрытий с высокими защитными и декоративными свойствами. Порошковая окраска металлов выгодно отличается в цене и сроках окраски по сравнению с жидкими лакокрасочными материалами.

Цена за покраску обычно расчитывается индивидуально и зависит не только от цвета, но и от размещения изделей при покраске 

Порошковая окраска саморезов

ООО "Производство ограждений" оказывает услуги по окраске крепежа различного назначения в любых объемах: кровельные саморезы, саморезы для крепления сэндвич панелей, саморезы для тонких пластин (клопы) с буром и без, болты, гайки, шайбы.

Мы также осуществляем окраску мебельной фурнитуры - ручки, замки, петли, зеркалодержатели, щеколды, ноги и пр.

Прайс на популярные позиции:

Длина самореза до 76 мм

Наименование Партия Цена за 1 шт.

Кровельные с шайбой и 

саморезы для тонких

пластин

500-5 000 30 копеек

Кровельные с шайбой и 

саморезы для тонких

пластин

5 000-50 000 25 копеек

Кровельные с шайбой и 

саморезы для тонких

пластин

от 50 000 22 копейки

Длина самореза от 76 мм

Наименование Партия Цена за 1 шт.

Кровельные с шайбой и 

саморезы для тонких

пластин

500-5 000 60 копеек

Кровельные с шайбой и 

саморезы для тонких

пластин

5 000-50 000 50 копеек

Кровельные с шайбой и 

саморезы для тонких

пластин

от 50 000 44 копейки

Окраска болтов и прочего крепежа расчитывается индивидуально

В стоимость услуг входит предварительное обезжиривание. Стоимость предварительной подготовки при наличии значительной коррозии, рассчитывается индивидуально.

Примеры работ:

Защитные кожухи для поездов

Порошковая  окраска дверей шагрень, антик

Порошковая окраска откатных ворот

Стоимость порошковой окраски требует индивидуального расчета, который зависит от многих показателей. Свяжитесь с нашими специалистами для получения точной информации.

914-33-01 - Владимир

Что такое порошковая краска?

Порошковая краска – это мелкодисперсный порошок, получаемый расплавлением пленкообразующих компонентов, игментов и специальных добавок, смешиванием и экструзией расплава в тонкую пластину с последующим ее дроблением, размолом и фракционированием. В качестве пленкообразующих, чаще всего используют полиэфирные и эпоксидные смолы
их смеси, реже – уретановые и акрилатные. Размеры частиц готовой порошковой краски от 10 до 100 мкм.

 

Что такое порошковая окраска?

Порошковая окраска - экологически чистая, безотходная технология получения высококачественных, декоративных и декоративно-защитных полимерных покрытий. Покрытие формируют из полимерных порошков, которые наносят на крашиваемую поверхность изделия специальным методом равномерным слоем, после чего нанесенный слой порошка плавляется при температуре 160-200°С с последующим формированием равномерного сплошного покрытия. Из-за тносительно высокой температуры полимеризации окрашивают в основном металл и стекло. Последнее десятилетие роисходит быстрое проникновение технологии порошкового окрашивания в сферы традиционных способов нанесения
лакокрасочных покрытий. В мире сегодня окрашивают с использованием этой технологии примерно 15% всех изделий одлежащих окраске, и это число увеличивается. Какие же преимущества?

 

Основы порошкового окрашивания

Уже прошло более 30 лет с тех пор, как порошковые краски начали свое триумфальное шествие по миру. Первоначально оздание первой порошковой краски из эпоксидной смолы было основано на простом человеческом любопытстве: а что будет, если из жидкой краски выпарить весь органический растворитель, сухой остаток измельчить, полученный порошок нанести на металл и оплавить до полного растекания краски по поверхности с последующим формированием покрытия? Эксперимент, поставленный двумя американскими студентами в конце 50-х годов 20-го века дал весьма неожиданные результаты. Покрытие получилось гладкое, твердое, достаточно химически стойкое и с неплохими физико-механическими свойствами. Это дало повод опубликовать эту разработку. И так появился первый патент по порошковым краскам.
В дальнейшем к идее продолжения разработки порошковых красок возвращались не часто. И лишь в конце 60-х, начале 70-х годов при появлении первых признаков нефтяного кризиса, работы в этой области возобновились.

Первые промышленно выпущенные порошковые краски появились на мировом рынке в конце 60-х годов 20 века. Практически сразу после своего появления, они заявили о себе как об альтернативном виде лакокрасочных материалов и быстро перешли в продолжающий расти до сих пор конкурентноспособный сегмент рынка лаков и красок.
Такой рост является результатом благоприятного сочетания тех явных экологических, технических и экономических преимуществ, которыми обладают порошковые краски.

Ну и, конечно же, появлению новых сфер применения порошковых красок способствуют постоянно проводимые научно-исследовательские работы по совершенствованию технологии порошкового окрашивания.

 

Преимущества порошковой окраски

Экономичность. Сокращение количества технологических операций, высокая скорость полимеризации, компактность борудования позволяют уменьшить площади окрасочных участков. Не лишне будет сразу сказать, что порошковая краска это твердый продукт, который не содержит растворителей, и коэффициент ее использования составляет 95-98 %. Это остигается использованием специальной системы рекуперации порошковых красок, позволяющей возвращать неиспользованную краску в технологический процесс и повторно использовать. В случае жидких красок, от 40 до 60 % состава краски и более принадлежит растворителю, который не остается в будущем покрытии, т.е. коэффициент ипользования краски составляет также лишь 40-60 %, не принимая во внимание неизбежно возникающие потери краски.

Себестоимость окрашивания низкая и зависит от величины и сложности окрашиваемого предмета и типа краски. Экономия происходит за счет стоимости растворителей, которые в жидких красках играют роль лишь носителей для пленкообразующих. За счет экономии расхода энергии на нагрев и вентиляцию за счет отсутствия затрат ее на испарение растворителей и удаление из печей. За счет сокращения производственных площадей, так как не требуется воздушная подсушка (изделие, покрытое порошковой краской, может помещаться непосредственно в печь без выдержки на воздухе).

Скорость

Значительное сокращение времени отвердения покрытий вследствие больших скоростей пленкообразования из расплавов и вследствие того, что сушка однослойного порошкового покрытия производится один раз по сравнению с многократной сушкой в случае многослойных обычных покрытий.

Простота использования

Исключение таких сложных операций, как контроль вязкости и доводка ее до нужной величины (порошковые краски поставляются исключительно в готовом виде), что обеспечивает как экономию, так и большую стабильность качества получаемых покрытий. Облегченная чистка распылительного оборудования, т. к. удалять порошок значительно проще, чем слои жидкой краски.

Декоративность

Использование широкой цветовой гаммы, более 5000 цветов, оттенков и фактур. Поверхность приобретает свойства, которые при применении традиционных технологий или недостижимы, или стоимость их в несколько раз выше. Например: 

золотистый, серебристый и алюминиевый металлики; флуоресцентные краски; серия "антиков", образующие поверхность старинных медных, бронзовых или серебряных предметов; поверхность под муар, гранит, структурированные поверхности, - и это плюс к многообразию цветов и оттенков, контролируемых по степени блеска (глянцевая, матовая и полуматовая).

Прочность и долговечность

Повышенные химическая стойкость и физико-механические показатели (на удар 500 нм, на изгиб 1мм.) покрытий вследствие использования пленкообразующих с большим молекулярным весом. Благодаря тому, что по этой технологии непосредственно на окрашиваемой поверхности полимеризуется слой эластичной пластмассы с очень высокой адгезией, создается ударопрочное покрытие с высокими антикоррозийными и электроизоляционными свойствами, стойкостью к растворам щелочей, кислот и органическим растворителям, с температурным диапазоном работы от -60 до +150 °С. Толщина покрытия лежит в диапазоне 30 – 250мкм.

Экологичность

Применение этой технологии избавляет от экологических проблем - огнеопасные и токсичные жидкие растворители
не используются. Порошковое окрашивание - безотходно за счет практически полного возврата порошка, не осевшего
на окрашиваемом изделии, и его повторного использования. Резко улучшаются условия труда.

А также:

Возможность получения толстых однослойных покрытий (за счет 100%-ного содержания сухого вещества) вместо более дорогих многослойных в случае жидких красок
• Возможность полной автоматизации процесса окраски.
• Меньше усадка и пористость пленки благодаря отсутствию испарения растворителей.
• Отсутствие отрицательного влияния не испарившихся из пленок растворителей на прочностные свойства покрытий.
• Исключение потеков на вертикальных поверхностях и сморщивания покрытий при сушке.
• Тепловая стойкость от -60 до +120 °С.
• Повышенная адгезия (сцепления частиц с окрашенной поверхностью 500 нм).

Порошковая покраска своими руками

На первый взгляд процесс окраски порошковыми красками кажется технологически простым, однако, требует большых электрических мощностей, качественного оборудования для нанесения, что выливается в достаточно большие вложения и экономически необоснованно для малого производства.

Откатные ворота

Установка откатных ворот на фундамент с винтовыми сваями



+7 (800) 700-39-31
(бесплатно по России)
+7 (921) 931-79-01
info@kupizabor.ru